石自体の岩相や物理的特徴を分析して理解する
ケアの対象となるのはさまざまな石であり、それぞれが独自の岩石や鉱物の特徴、化学的および物理的特徴を持っています。石の岩石の性質は火成岩、堆積岩、変成岩にほかなりません。化学組成の特徴により、炭酸塩と珪酸塩の2つに分類されます。
花崗岩、輝緑岩（斑れい岩）、閃長岩、角岩などの珪酸塩岩、大理石、石灰岩、トラバーチンなどの炭酸塩岩。 石の性質を理解することで、その岩石の鉱物組成や化学組成を把握することができます。このタイプの石の化学的風化やかかりやすい病気に対する耐性を判断するために。岩石の構造と物理的特性を把握することで、石材の物理的風化に対する耐性を判断し、石材を正しく使用することができます。
さまざまな病気の現象と発症メカニズムを解析する
現代の石材の使用における化学汚染は、主にウォータースポット、錆びスポット、白華、変色、有機汚染として現れます。
ウォータースポットが発生する原因は非常に複雑です。一般に、石の吸水率が高く、石の保護が十分に行われていないと考えられています。
錆びの斑点の出現は、実際には岩石中の鉄の酸化の結果です。岩石中の鉄は一般に二価の鉄として存在しますが、二価の鉄は不安定で、空気中の酸素と反応して三価の鉄となり、酸化第二鉄を形成します。
石の変色は主に化学的安定性が低い種類の石で発生します。設置の過程で、石垣は上から下に向かって徐々に黄色に変わります。時間が経つと壁全体が真っ黄色になります。トラバーチン自体は化学的安定性に劣ります。空気中の二酸化炭素、二酸化硫黄、窒素酸化物はすべてトラバーチンの酸化カルシウムと反応します。特に、生成する硫化物は白色かつ黄色味を帯びている必要があります。また、施工時の塗料や接着剤には揮発成分が多く含まれており、これらの揮発成分も石材と反応し、化学的安定性の悪いこの種の石材には影響を及ぼします。
白華現象は、湿式ペーストで石を設置した後により多く現れます。実際、アルカリ性物質の発生源のほとんどは結合材に由来します。乾式吊り下げ施工であれば白華は発生しません。同様に、ドライハンギングプロセスではウォータースポットが発生しません。
いくつかの一般的な結石疾患の予防と治療
1. 錆び跡
錆斑を防ぐ鍵は、石の加工後に効果的な表面処理を行い、酸化後に鉄分を含む鉱物が表面に染み出すのを防ぐことです。一般的には油性保護剤が使用されます。
サビの処理は主にサビ取り剤で行いますが、サビ取り剤の多くは酸性であるため、大理石やドロマイトなどの耐酸性のない石材は使用前にテストし、必要に応じて水を加えてください。
2. ウォータースポットとウェットマーク
ウォータースポットの防止は、主に樹脂を注入して石材に防水性を持たせ、空気中の水が石材やセメントの内部物質と接触するのを防ぎ、化学反応条件を低下させることです。
ウォータースポットの処理は主に浸透染料を使用して元の石の色を変えることです。 「濡れた跡が乾いていない」ということは、世界の石材メンテナンスにおける大きな問題と言えます。
3. 一般に涙として知られる百花現象
ホワイトブルーミング現象の防止は、石材加工後に浸透性保護剤を使用して石材を６面から保護することが主となります。
白化現象への対処法としては、洗浄した石の表面を中性になるまで水洗いし、陰干しして石の表面や接合部を硬化させるのが主な方法です。
錆取り剤と汚れ落とし剤は、高酸素でマイルドな処方を使用し、石の錆汚れ、茶渋、ロープの汚れ、黄斑汚れ、金属酸化物を除去し、石に害を及ぼさないものでなければなりません。
高級ホテルで一定期間使用されると、石に黒ずみが生じます。ホテルや高級レストランの多忙により、ストーンケアにあまり時間をかけることは許されず、デュビス2000#3000#の硬化剤で対応できます。硬い表面を形成し、石の硬度を高めます。同時に石の光沢も増し、約1時間後には歩行者が通行できるようになり、24時間の乾燥後には車の走行が可能になる。 2回目以降は効果が高まりますが、1回目は厚塗りしすぎないように注意してください。広い面積が完成したら、きれいな水で洗い、乾燥させると、明るい結晶表面が現れます。
石に大きな傷が付くと、表面の光沢が失われてしまいます。このような状況に遭遇した場合は、Dubex研磨剤+F66トゥルーポリッシャーを使用して研磨する必要があります。研磨粉にはアルミナや酸化錫などの酸化剤の微粒子が含まれており、その主成分は表面酸化活性物質であり、酸は含まれておりません。ホテルの建物のバスルームやキッチンの狭いエリアには手動研磨が適しており、マットな表面の広いエリアには機械研磨が使用されます。具体的な方法は以下の通りです
1 「表面が乾燥していて、保護剤で保護されていないことを確認してください。必要に応じて、中性洗剤を使用して表面を洗浄し、石の表面を清潔で乾燥させ、次の研磨ステップの準備をします。 2」薬用スプーンを使って研磨剤液を石の表面に引き上げ、スプーン半分の研磨剤と研磨剤液を石の表面の1平方フィート（0.093平方メートル）当たり同量の研磨剤を振りかけます。 3》白いナイロンパッドとウールパッドを備えた100---140ポンドの研磨グラインダーまたは手動グラインダー（1500---2500 rpm）を使用して研磨し、処理する地面を研磨します。明るさが戻るまで、一度に 6 ～ 8 平方フィート (0.56 ～ 0.74 平方メートル) ずつ磨きます。
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